旋壓制粒機(jī)是一種將粉末狀或顆粒狀物料加工成一定形狀和尺寸的顆粒的設(shè)備，其工作原理主要基于旋轉(zhuǎn)和擠壓的作用。
工作時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入旋壓輪與壓模之間的間隙。旋壓輪通常由多個(gè)葉片組成，它們繞著中心軸高速旋轉(zhuǎn)。隨著旋壓輪的旋轉(zhuǎn)，物料受到離心力的作用，被推向壓模的表面。
同時(shí)，壓模固定不動(dòng)，對(duì)物料施加一定的壓力。旋壓輪的旋轉(zhuǎn)和壓模的壓力共同作用，使物料在間隙中被逐漸擠壓和成型。物料在擠壓過(guò)程中，通過(guò)摩擦力和剪切力的作用，發(fā)生塑性變形，從而形成所需形狀的顆粒。
旋壓輪的轉(zhuǎn)速、壓模的壓力以及間隙的大小等參數(shù)可以根據(jù)不同的物料特性和顆粒要求進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)合理控制這些參數(shù)，可以獲得不同尺寸、形狀和密度的顆粒產(chǎn)品。
此外，一些旋壓制粒機(jī)還配備了冷卻系統(tǒng)，以防止物料在加工過(guò)程中因摩擦生熱而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。冷卻系統(tǒng)通常通過(guò)冷卻介質(zhì)（如空氣或水）對(duì)旋壓輪和壓模進(jìn)行冷卻，保持設(shè)備的正常運(yùn)行和顆粒的質(zhì)量穩(wěn)定。
